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羅茨真空泵機組注意事項：開機前的準備

   1.檢查水沖泵（前級泵）水箱液位是否達到水箱的3/4以上，若不足則補足。

      2.檢查水箱內(nèi)所使用的水是否清潔，不允許用含有泥沙的污水，以免堵塞管路，羅茨真空泵增加水泵葉輪磨損、增大電機負荷造成故障，影響水沖泵使用壽命。

      3.檢查中間泵及主泵泵體內(nèi)的潤滑油油面高度，必須達油窗的3/4以上，同時檢查潤滑油的顏色，羅茨真空泵出現(xiàn)乳白色或黑色雜質(zhì)較多則通知機修更換潤滑油。

      4.羅茨真空泵檢查中間泵及主泵循環(huán)冷卻水水路是否完好，打開循環(huán)冷卻水進出口閥門，檢查循環(huán)冷卻進出水是否正常。

      5.檢查中間泵底部緩沖罐排污閥門是否關(guān)閉。

      6.檢查真空泵機組電路完好及控制柜各項指示等是否正常。

      7.檢查真空泵機組電極觸點壓力表中級泵、主泵啟動壓力是否正常（中級泵啟動入口壓力為0.065Mpa以上，主泵啟動入口壓力為0.085Mpa以上）。

      8.待以上事項檢查完畢確認無誤后方可啟動真空機組。

羅茨真空泵做為公司中常見的一種機器設(shè)備，平常應(yīng)用全過程中，大家必須掌握機器設(shè)備的結(jié)構(gòu)方式和傳動方法，下邊來掌握一下吧。 1、泵整體結(jié)構(gòu)形式 羅茨真空泵的泵殼的布局結(jié)構(gòu)決策了泵的整體結(jié)構(gòu)?，F(xiàn)階段世界各國的羅茨真空泵整體結(jié)構(gòu)大概有三種形式： （1）立柱式結(jié)構(gòu)的進、排氣管水準設(shè)定，安裝和聯(lián)接管道都較為便捷。但泵的點較高，在高速運行時可靠性差，故這類形式多用以小泵。 （2）立式泵的進風口在上，排氣管在下。有時候為了更好地超濾裝置管道施工聯(lián)接便捷，可將排氣管從水平方向串接，即進、排氣管方位是互相豎直的。這時，排氣管能夠從左或右2個方位張口，除接排汽管道一端外，另一端堵住或接進氣閥。這類泵結(jié)構(gòu)點低，高速運行時可靠性好。一般大、中小型泵多選用此類結(jié)構(gòu)。 （3）泵的2個轉(zhuǎn)子軸與平面豎直安裝。這類結(jié)構(gòu)安裝空隙非常容易操縱，轉(zhuǎn)子安裝便捷，泵占地小。但泵點較高且齒輪拆卸麻煩，潤化組織也相對性繁雜。僅常見于海外商品。 2、泵的傳動方法 羅茨真空泵的2個轉(zhuǎn)子是根據(jù)一對高精密齒輪來完成其相對性同歩運行的。主動軸根據(jù)連軸器與電動機連接 。在傳動結(jié)構(gòu)布局上關(guān)鍵有下列二種：其一是電機與齒輪放到轉(zhuǎn)子的同一側(cè)如圖所示。從動轉(zhuǎn)子由電機端齒輪立即傳過來推動，那樣積極轉(zhuǎn)子軸的扭曲形變小，則2個轉(zhuǎn)子中間的空隙不容易因主動軸的扭曲形變大而更改，故使轉(zhuǎn)子中間的空隙在運行全過程中勻稱。這類傳動方法的缺陷是：a.主動軸上面有三個滾動軸承，提升了泵的生產(chǎn)加工和安裝難度系數(shù)，齒輪的拆卸及調(diào)節(jié)也麻煩；b.總體結(jié)構(gòu)不均勻，泵的點偏重電機和齒輪箱一側(cè)。 另一種是電機和傳動齒輪各自裝在轉(zhuǎn)子兩邊。這類方式使泵的總體結(jié)構(gòu)均勻，但主動軸扭曲形變很大。為確保轉(zhuǎn)子在運行全過程中的空隙勻稱，規(guī)定軸需有充足的彎曲剛度，軸和轉(zhuǎn)子中間的連接 要擰緊（現(xiàn)階段現(xiàn)有轉(zhuǎn)子與軸焊或筑成一體的結(jié)構(gòu)）。這類結(jié)構(gòu)拆卸都很便捷，因此 被普遍選用。

旋片式真空泵工作原理

旋片式真空泵（簡稱旋片泵）是一種油封式機械真空泵。其工作壓強范圍為101325~1.33×10-2（Pa）屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它已廣泛地應(yīng)用于冶金、機械、、電子、化工、輕工、石油及等生產(chǎn)和科研部門。

旋片泵可以抽除密封容器中的干燥氣體，若附有氣鎮(zhèn)裝置，還可以抽除一定量的可凝性氣體。但它不適于抽除含氧過高的，對金屬有腐蝕性的、對泵油會起化學(xué)反應(yīng)以及含有顆粒塵埃的氣體。

旋片泵是真空技術(shù)中基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所謂雙級，就是在結(jié)構(gòu)上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。

旋片泵的抽速與入口壓強的關(guān)系規(guī)定如下：在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%